噴氣織機在織造過程中能耗主要集中在兩部分：供應壓縮空氣的空壓機和驅動織機運動的電機，其中60%~80%的電力都用在供應壓縮空氣的空壓機上。在提高車速的同時，節(jié)約引緯的耗氣量成為噴氣織機發(fā)展的新要求。
01
紡織業(yè)對空壓機的最大要求是什么
省電!省電！省電！
降本增效！降本增效！降本增效！
重要的事情說三遍。
紡織企業(yè)是耗能大戶，用電成本是其主要成本之一。對于紡織廠而言，空壓機用電又占到整個織布用電成本的70％以上。同時紡織行業(yè)對于空氣的使用標準非常嚴格，使用環(huán)境中漂浮纖維、棉線、灰塵等細微顆粒，捷豹螺桿式空氣壓縮機能夠保障壓縮空氣供給，高可靠性的壓縮機保證日常生產的正常運行。
以排氣量36m?/min為例，普通常規(guī)0.7MPa的電機功率為220kW ( 實際運行功率在250kW左右 )，而捷豹永磁低壓大排量空壓機使用的電機功率僅需132kW，按每年運行300天，每天運行12小時，每度電費1元，則一臺永磁低壓大排量空壓機每年為用戶節(jié)省的電費為：
* 以每年運行3600小時，1kWH=1.0元。
( 250kW-132kW ) x 300天 x 12小時 / 天 x 1元 = 424800元 /
02
什么情況下需要選擇永磁低壓大排量
當您只需要壓力為0.3~0.5MPa時，如果是使用常規(guī)的0.7MPa機子通過減壓等手段來實現(xiàn)時，機子的性能及電費無形中被白白的浪費了，而有了永磁低壓大排量螺桿機，在同等耗氣量的情況下，比常規(guī)機性能更可靠，省電效果更驚人。
03
捷豹低壓永磁變頻為什么能夠滿足以上需求
特制高效率低轉速大排量永磁螺桿機頭①自主專利的第三代不對稱螺桿轉子型線以及重載軸承選型
②超低轉速，最低低至1500轉RPM，低轉速低磨損大大提升可靠性
③專業(yè)的高效率螺桿機頭造就超大排氣量和超低使用成本。
采用適用紡織環(huán)境工況低壓專用配件
A.采用低功耗大風量冷卻風扇，靜音且冷卻效果更佳，在高溫高濕等惡劣使用環(huán)境下，也能保證空壓機的正常運行。
B.進氣閥及最小壓力閥等采用特制低壓專用配件，在保證油路系統(tǒng)正常情況下,以最低壓力開啟，減少功耗更節(jié)能。
C.特制超大油桶采用內部旋流式氣-液分離技術、同時配置低壓工況專用油氣分離芯，保證對含油量要求極高的紡織行業(yè)中，能夠有效穩(wěn)定的生產，讓用戶無后顧之憂。
D.紡織行業(yè)環(huán)境臟，采用耐臟、重載的低壓專用空氣過濾器，確保進入機頭的空氣質量，延長主機壽命。
04
捷豹永磁變頻低壓大排量Di系列突出優(yōu)勢
節(jié)能王者：目前捷豹自主研發(fā)的永磁變頻同軸螺桿式空氣壓縮機其傳動效率比普通異步電機提高10%以上，全新第三代二級壓縮空壓機比傳統(tǒng)壓縮機壓縮比功率提升達5%。數(shù)據(jù)顯示，捷豹永磁螺桿機相比國家一級能效還節(jié)能10%，節(jié)能效果達到了行業(yè)最高水平。與此同時，捷豹永磁螺桿機更是位居國家工信部2018年“能效之星”排行榜首，成為空壓機領域中的“節(jié)能先鋒”，當之無愧的永磁螺桿機技術領軍者。
先進智能控制技術：?捷豹永磁變頻系列的VSD變頻控制技術緊密的根據(jù)不同紡織產品實際空氣使用需求，全自動的調節(jié)空氣壓縮機配合用戶的用氣壓力進行變頻調節(jié)，通過調整電機的轉速，控制螺桿式空氣壓縮機產生的空氣流量，全自動化的迎合用戶的實際空氣需求來大幅節(jié)省能源。也就是通過這樣的原理，大大的節(jié)省空氣壓縮機的能源成本高達50％。客戶可在智能面板控制一鍵可調。
總結：紡織生產的工序多，各工序對壓縮空氣的要求不盡相同，因而如何合理選配空壓機、使壓縮空氣滿足各道工序的生產工藝需要，是關系到現(xiàn)代紡織企業(yè)生產能否正常進行的一個重要因素。捷豹永磁螺桿機節(jié)能效果顯著，有效降低企業(yè)生產成本，并提高了其產品品質。專業(yè)及時的售后服務，更是讓客戶買的放心，用的省心！